在制造业转型升级的浪潮中，数控机床作为工业母机的核心装备，其性能与可靠性直接决定了加工效率与产品品质。广速数控机床推出的CK6140数控车床，凭借其优异的综合性能、稳定的加工精度和广泛的适用性，成为中小型精密零件车削加工领域的明星产品。

一、产品概述

广速CK6140是一款卧式平床身数控车床，其最大回转直径为400mm，最大加工长度为750mm/1000mm（可选），主轴通孔直径为52mm。该机床采用经典的卧式布局，结构紧凑、刚性强，能够满足黑色金属、有色金属及部分非金属材料的车削加工需求，广泛应用于汽车零部件、液压气动元件、轴承套圈、五金工具、电子器件及医疗器械等行业的批量与中小批量生产。

二、核心结构特点

1. 高刚性床身与导轨
CK6140的床身采用优质铸铁树脂砂造型，经过二次时效处理，内应力充分释放，确保长期使用不变形。导轨面经超音频淬火处理，硬度达到HRC45以上，配合精密磨削工艺，耐磨性与运动精度保持性俱佳。

2. 高精度主轴系统
主轴采用前三后二精密角接触球轴承配置，经过预紧和动平衡校正，最高转速可达2500rpm，主轴径向跳动和端面跳动均控制在0.005mm以内，为高精度车削提供坚实保障。

3. 快速可靠的刀架与尾座
标配四工位电动刀架，换刀时间短、重复定位精度高。尾座采用高刚性结构，套筒行程大，可轻松进行钻孔、铰孔及长轴类零件的顶持加工。

4. 稳定的进给系统
X轴和Z轴均采用高精度滚珠丝杠，配合伺服电机直联驱动，定位精度可达0.01mm，重复定位精度±0.005mm，快移速度分别达到8m/min和10m/min，兼具加工精度与生产效率。

三、数控系统与控制性能

广速CK6140可根据用户需求选配广数、FANUC、西门子、新代等国内外主流数控系统。标准配置的广数系统操作界面友好、编程简便，支持ISO标准G代码，具备直线插补、圆弧插补、螺纹切削、刀补等功能。系统具备完善的诊断与报警功能，故障代码直观显示，日常维护便捷高效。

在加工性能方面，CK6140可实现外圆、内孔、端面、切槽、倒角、车螺纹、锥面及回转曲面等多种复杂轮廓的车削加工，尤其适合盘套类、轴类及螺纹类零件的精密加工。

四、适用加工场景

• 轴类零件：如电机轴、传动轴、销轴等，可一次装夹完成多道工序
• 盘套类零件：如法兰盘、端盖、轴承套等，保证内外圆同轴度
• 螺纹加工：支持公制、英制、模数、径节螺纹的精密车削
• 有色金属加工：主轴高转速与精细进给适配铝件及铜件的镜面加工
• 中小批量生产：换刀灵活、编程快捷，批量加工经济高效

五、选型建议

在选择CK6140数控车床时，需根据实际加工需求重点关注以下几点：

1. 加工长度：标准750mm或加长1000mm，根据典型零件长度选择；
2. 数控系统：通用加工可选广数系统，高精度高表面质量要求可升级FANUC或西门子；
3. 卡盘选配：可选配手动三爪卡盘、液压卡盘或弹簧夹头，提升装夹效率；
4. 自动排屑与冷却：批量加工建议增配排屑机及高压冷却系统；
5. 售后服务：广速在全国主要工业城市设有服务网点，能提供快速响应的维修与技术支持。

六、

广速CK6140数控车床以扎实的机械结构、稳定的电气控制和人性化的操作配置，在同类机型中展现出卓越的性价比。无论是初创企业的第一台数控设备，还是老车间升级换代的主力机型，CK6140都能以稳定的表现为用户创造持续的生产价值。在追求降本增效的制造环境中，选择一台可靠的数控车床，就是为企业的未来打下坚实根基。